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Applicazione

Compositi & plastica

Stampaggio a compressione di SMC e BMC, transfer molding, termoindurenti e materie plastiche: le presse idrauliche Durendus formano compositi e polimeri con controllo preciso di forza, posizione e parallelismo, ciclo dopo ciclo.

50–3000 t
Range di forza
±0,1 mm
Ripetibilità di posizione
fino a 250°C
Piani riscaldati
Il processo

Calore, pressione e tempo sotto controllo totale.

Lo stampaggio dei compositi termoindurenti richiede di governare contemporaneamente tre variabili: la forza applicata, la velocità di chiusura e la temperatura degli stampi. La carica di SMC o BMC viene depositata sul piano riscaldato e compressa: il materiale fluisce nella cavità, reticola e si consolida in un pezzo finito a parete sottile e ad alta resistenza specifica.

Le presse Durendus combinano una regolazione fine della velocità di avvicinamento con il mantenimento in pressione e un parallelismo del piano garantito da sistemi di livellamento attivi: il risultato è uno spessore uniforme, una densità costante e l’assenza di porosità o difetti superficiali, anche su grandi superfici.

01
Stampaggio a compressione SMC/BMC
La carica viene compressa fra piani riscaldati: profilo di chiusura e mantenimento in pressione programmabili per un riempimento completo e una reticolazione uniforme.
02
Transfer molding
Trasferimento controllato del materiale dalla camera di carico alla cavità, ideale per inserti metallici e geometrie complesse con tolleranze strette.
03
Formatura GMT & LFT
Stampaggio di termoplastici rinforzati con fibra (GMT, LFT) ad alta velocità di avvicinamento e forza elevata per componenti strutturali leggeri.
04
Termoindurenti & materie plastiche
Stampaggio di resine fenoliche, melamminiche ed epossidiche con piani riscaldati a zone e cicli termici stabili per finiture costanti.
Perché una pressa Durendus

Vantaggi per lo stampaggio di compositi e plastica

Controllo di forza e posizione
Regolazione fine di forza, corsa e velocità in ogni fase del ciclo, con profili programmabili e ripetibili.
Parallelismo del piano
Sistemi di livellamento attivi mantengono il piano parallelo anche con carichi decentrati: spessore uniforme su grandi superfici.
Piani riscaldati a zone
Gestione termica precisa fino a 250°C con zone indipendenti per una reticolazione omogenea del composito.
Ripetibilità e cicli costanti
Tempi di ciclo stabili e parametri memorizzati per ricetta garantiscono qualità costante nella produzione di serie.
Presse consigliate

Configurazioni adatte a compositi e plastica

Tutti i prodotti →
Settori di applicazione
01
Elettrotecnica
Quadri, custodie e componenti isolanti in resine termoindurenti ad alta rigidità dielettrica.
02
Sanitari
Piatti doccia, lavabi e pannelli in SMC con superfici lisce e finitura costante su grandi formati.
03
Automotive
Pannelli, parafanghi e componenti strutturali leggeri in SMC e termoplastici rinforzati.
04
Elettrodomestici
Componenti tecnici resistenti al calore e parti estetiche stampate in serie con cicli ripetibili.

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